河北品丞生產的ZC-Ⅱ型回轉反吹扁袋除塵器系機械工業部設計總院、 設計院等單位協作 成功的一種新型的 的布袋除塵器，運行(xing)多(duo)年來的(de)(de)實踐證明該除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)具(ju)有(you) 、低阻維護簡單及運行(xing) 等(deng)優點。適用于(yu)細微粉塵(chen)(chen)的(de)(de)工(gong)藝(yi)回收和除(chu)塵(chen)(chen)凈化(hua)，排(pai)放濃度可遠低于(yu) 規定。在(zai)上海(hai)召開(kai)的(de)(de)電爐煙氣(qi)凈化(hua)交流會(hui)上，ZC-Ⅱ型回轉反吹扁袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)曾(ceng)獲得較高的(de)(de)評價(jia)。目(mu)前它已逐步在(zai)機(ji)械、冶(ye)金、電力等(deng)部門工(gong)廠推廣(guang)使用，總院(yuan)設計(ji)處根據使用情況又進(jin)行(xing)了改(gai)進(jin)， 趨完善。
一、ZC-Ⅱ型回轉反吹扁袋除塵器構造由(you)以(yi)下(xia)四部分(fen)組成：
1.上箱體：包括除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2.中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
3.下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4.反吹風清灰機構：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。
反吹風旋臂由置于頂蓋上的減速器驅動，反吹風機落地安裝，通過中心管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋，旋臂設分圈反吹裝置。
星形卸灰閥、減(jian)速(su)裝置(zhi)和電機、反吹風機、旋臂減(jian)速(su)機構及循(xun)環風管路(lu)等均為配套(tao)件。根據(ju)用(yong)戶要求(qiu)可以代配，平臺、梯子(zi)在系列化的總裝圖中未予示(shi)出，它(ta)們和反吹風機基礎及循(xun)環風管路(lu)應(ying)視現場具體(ti)情況進行(xing)設(she)計和安裝。
二、ZC機(ji)械回轉反吹扁袋除(chu)塵(chen)器工作原理：
過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸出而排放于大氣中。
再生工(gong)況(kuang)—隨著過(guo)濾(lv)(lv)(lv)工(gong)況(kuang)的(de)進(jin)(jin)行，阻(zu)留粉塵(chen)逐(zhu)漸增(zeng)厚因而濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)阻(zu)力(li)逐(zhu)漸增(zeng)加。當達到反(fan)吹(chui)(chui)風控制阻(zu)力(li)上限(xian)時，根據需要(yao)可(ke)以手(shou)動開(kai)啟反(fan)吹(chui)(chui)風機(ji)，也可(ke)由差壓變送器發(fa)出訊(xun)號自(zi)動啟動反(fan)吹(chui)(chui)風機(ji)及反(fan)吹(chui)(chui)風旋臂(bei)(bei)傳動機(ji)構進(jin)(jin)行反(fan)吹(chui)(chui)。自(zi)控裝置我公司也可(ke)以配(pei)套提供。具有(you)足夠(gou)動量的(de)反(fan)吹(chui)(chui)風氣流由旋臂(bei)(bei)噴口吹(chui)(chui)入濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)導口，阻(zu)擋過(guo)濾(lv)(lv)(lv)氣流并改變袋(dai)(dai)內(nei)壓力(li)工(gong)況(kuang)，引(yin)起濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)實(shi)質性振擊，抖落積塵(chen)。旋臂(bei)(bei)分(fen)圈逐(zhu)個(ge)(ge)反(fan)吹(chui)(chui)。當濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)阻(zu)力(li)降(jiang)到下(xia)限(xian)時，反(fan)吹(chui)(chui)風機(ji)構手(shou)動關閉或(huo)自(zi)動停止(zhi)工(gong)作，為節約反(fan)吹(chui)(chui)風機(ji)動力(li)，減少反(fan)吹(chui)(chui)風量對于三、四圈(即(ji)144ZC—Ⅱ 20ZC—型)布袋(dai)(dai)除塵(chen)器設有(you)分(fen)圈反(fan)吹(chui)(chui)機(ji)構使每(mei)次只反(fan)吹(chui)(chui)一個(ge)(ge)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)。
三、ZC機械回轉反(fan)吹扁(bian)袋除塵器主要(yao) 點：
回轉反(fan)吹扁袋除塵(chen)(chen)器 殼(ke)體按旋(xuan)風除塵(chen)(chen)器蝸殼(ke)型(xing)進口設計，能起局部旋(xuan)風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂(ding)的體形(xing)，受(shou)力均勻、抗(kang)爆性能好。
四、ZC機械回轉反吹扁袋除塵器性能及選用說明：
1、.回轉反吹扁袋除塵器所需過濾面積按下列公式計算:
F=L/60V(平方米)
公式中：L 通過除塵器的過濾風量(立方米/小時)
V 過濾風速(米/分)
2、過濾風速的選定:
對于過濾溫度高(80T≤120℃)。濃度高、顆粒細的含塵氣體，建議按低檔負荷運行，采用過濾風速V=1.0— 1.5 米/分，選用A型規格。
對于過濾常溫(t≤80℃)，濃度低，顆粒粗的含塵氣體，建議按高負荷運行，采用過濾風速V=2.0— 2.5 米/ 分，選用B型規格。
3.工(gong)作(zuo)阻(zu)(zu)力: 常(chang)溫(wen)工(gong)況空載(zai)(zai)運行(xing)阻(zu)(zu)力為30—40毫米(mi)(mi)(mi)水(shui)柱(zhu)，負載(zai)(zai)運行(xing)阻(zu)(zu)力控制范圍應與(yu)所選用的過濾風速相(xiang) 適應。對(dui)低檔(dang)運行(xing)工(gong)況，選用工(gong)作(zuo)阻(zu)(zu)力80—130毫米(mi)(mi)(mi)水(shui)柱(zhu)。對(dui) 運行(xing)工(gong)況，選用工(gong)作(zuo)阻(zu)(zu)力110—160毫米(mi)(mi)(mi)水(shui)柱(zhu)。
4.過濾效率: 生產性實測數據
| 粉 塵 類 型 | 假 比 重公斤/立方米 | 入口濃度克/米3 | 平均效率% | 排放濃度毫克/米3 |
| 電爐超細粉塵 | 550—650 | 1.1—5.0 | 99.2—99.75 | 2.7—38.9 |
| 煤粉加熱爐粉塵 | 3.9 | 99.5 | 19.5 |
對煤粉塵及電爐高溫(冷卻(que)到120℃)超細(xi)金屬氧化物粉塵，排(pai)放(fang)濃度遠低(di)于(yu) 排(pai)放(fang)標準，因此本除(chu)塵器完全能(neng)勝(sheng)任(ren)超細(xi)粉塵的凈化要求(qiu)。
5.入口溫度：
除塵濾袋材料(liao)采用(yong)“208”工(gong)業滌綸絨布。根(gen)據(ju)其熱(re)力性能(耐溫(wen)150℃)設(she)計(ji)選(xuan)用(yong)時(shi)，建議對穩定(ding)(ding)高(gao)(gao)溫(wen)煙氣入口溫(wen)度不(bu)超過120℃、對不(bu)穩定(ding)(ding)偶爾(er)出現(時(shi)間一般不(bu)超過5分鐘)的高(gao)(gao)溫(wen)煙氣;在濾袋沾灰條件下、入口溫(wen)度允許放寬至(zhi)150℃。
6.濾袋壽命：
正(zheng)常使用壽命不(bu)小于1年。
7.防爆措施：
當使用在易(yi)爆(bao)氣體場合，在除塵器中箱體及(ji)頂蓋應設翻(fan)板(ban)式防爆(bao)門(men)，頂蓋與清潔室間必(bi)須增設斜銷(xiao)式緊(jin)固件，選(xuan)用時應予以說明。
四(si)、配套件(jian)選用說明(ming)：
1、反吹風(feng)機參數與反吹風(feng)管路接法有關。
若采用(yong)大氣(qi)風(feng)反(fan)吹，即反(fan)吹風(feng)機吸入口(kou)與大氣(qi)相通(tong)。此時清潔(jie)室負(fu)壓亦為(wei)反(fan)吹風(feng)作(zuo)用(yong)壓頭，但反(fan)吹風(feng)量成為(wei)系統(tong)的一種(zhong)漏風(feng)因(yin)素，減少有效吸塵風(feng)量，且在高溫(wen)工況下易產生結露現象。
若采用(yong)循環風(feng)反(fan)吹，即反(fan)吹風(feng)機(ji)(ji)吸入口與(yu)清潔室相通，此(ci)時(shi)反(fan)吹風(feng)系統自成(cheng)回(hui)路(lu)，清除了漏風(feng)因(yin)素和結露危(wei)險，但不能利用(yong)清潔室負壓，所(suo)選用(yong)風(feng)機(ji)(ji)風(feng)壓即為反(fan)吹風(feng)實際需用(yong)壓頭。
從運行 性出發，推薦循環反(fan)吹(chui)(chui)風(feng)(feng)方式(shi)，據此選(xuan)(xuan)定反(fan)吹(chui)(chui)風(feng)(feng)機如附表(biao)1所列。在反(fan)吹(chui)(chui)風(feng)(feng)機入口管(guan)路上(shang)安裝按暖通 T305圖制(zhi)作的密閉式(shi)斜插(cha)板閥(fa)，若采用(yong)大氣反(fan)吹(chui)(chui)風(feng)(feng)方式(shi)，則(ze)所選(xuan)(xuan)反(fan)吹(chui)(chui)風(feng)(feng)機稍有富裕，此時應在其(qi)入口安裝DDZ —Ⅰ型(xing)電動(dong)調節閥(fa)門，與反(fan)吹(chui)(chui)風(feng)(feng)機聯鎖(suo)，克服漏風(feng)(feng)因素。
反(fan)吹風機實際運行(xing)參數與過濾(lv)工況參數密切(qie)相關，在(zai)運行(xing)調(diao)試(shi)時，應調(diao)節反(fan)吹風管路閥門，使反(fan)吹風動(dong)力能夠吹落濾(lv)袋(dai)上的積塵，又不(bu)至于太(tai)強，以免影響濾(lv)袋(dai)壽命(ming)。
2、旋臂傳(chuan)動機(ji)構：
旋臂回轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)度應嚴格按表中(zhong)參數(shu)選定(ding)。推薦選用(yong)XLED型或BLED型行星擺線針輪減(jian)速(su)(su)(su)(su)器。亦可(ke)根據(ju)當地(di)產品供應情況，在滿足要求的輸(shu)出軸(zhou)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)和扭(niu)矩的前提下，配(pei)用(yong)其它減(jian)速(su)(su)(su)(su)裝(zhuang)置(zhi)。
3、卸灰裝置：
灰斗下口采用星(xing)形閥，對布置一、二圈濾袋的(de)除塵(chen)器配用Φ300YJD—B型卸(xie)料(liao)裝置。對布置三(san)、四圈濾袋的(de)除塵(chen)器配用Φ400YJD—B型卸(xie)料(liao)裝置。
4、反(fan)吹(chui)風自控方案：
采(cai)(cai)用(yong)定阻力控(kong)制(zhi)(zhi)方(fang)式，以除塵器(qi)阻力作為訊號(hao)控(kong)制(zhi)(zhi)反(fan)吹(chui)風機構自(zi)動(dong)(dong)啟閉工作。取壓管設在除塵器(qi)進氣口及出(chu)氣口上(shang)。取壓裝置(zhi)——差壓變速器(qi)——電控(kong)裝置(zhi)——旋臂轉動(dong)(dong)機構XLED(BLED)型減速器(qi)自(zi)控(kong)裝置(zhi)為“ZC—DKB”型電控(kong)屏，詳見專門說明書。對于間斷工作的使用(yong)場(chang)合也(ye)可采(cai)(cai)用(yong)U型壓力計(ji)0—300毫(hao)米(mi)指示，手(shou)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)反(fan)吹(chui)風工作或(huo)采(cai)(cai)用(yong)定時控(kong)制(zhi)(zhi)方(fang)式。
五、型號(hao)表示方式(shi)系列：
型號表示方式：列(lie)144ZC—Ⅱ—5—BNP570回轉反吹扁袋除塵器。
項：144為濾袋數量(只(zhi))
第二項：ZC是指回轉反吹(chui)的“轉” “吹(chui)”漢(han)語(yu)拼音字頭。
第三項：Ⅱ— 是指設(she)計序號。
第四項(xiang)：5是指(zhi)袋長(米)
第五項：根據過(guo)濾(lv)風速V的不同，分(fen)為(wei)A、B兩(liang)檔。A表示(shi)低檔負荷(he)，B表示(shi) 負荷(he)。
第六(liu)項(xiang)：根據(ju)入口(kou)的氣流旋(xuan)轉方向(xiang)，分為S、N兩種。S表示(shi)入口(kou)順時針(zhen)旋(xuan)轉，N表示(shi)入口(kou)逆時針(zhen)旋(xuan)轉。
第七(qi)項：根據(ju)出風口(kou)接管(guan)形式(shi)，分(fen)為平(ping)出口(kou)與下(xia)出口(kou)兩種，P表(biao)示平(ping)出口(kou)、X表(biao)示下(xia)出口(kou)。
第八項:570為公稱過(guo)濾面(mian)積(米2)。
系列化規格說明
本系列(lie)擬(ni)定十二(er)種規格
圈(quan)數：1—4圈(quan)
袋(dai)數：24—240袋(dai)共四(si)種，按24為模數確定各圈(quan)袋(dai)數。
袋(dai)長(chang)：2.0—6.0共(gong)(gong)五種 過濾面(mian)積(ji)： 40—1150平(ping)方米(mi)共(gong)(gong)十(shi)二種。十(shi)二種規格的(de)主(zhu)要(yao)參數詳(xiang)見附表1，其主(zhu)要(yao)尺寸詳(xiang)見附表2。
六、設(she)備安裝、試(shi)車：
1. 灰斗過濾室(shi)筒體，清潔室(shi)等各法(fa)蘭之間應嵌(qian)入密封填料才能(neng)擰(ning)緊螺栓，防止漏氣。
2. 各入孔門、防爆(bao)門、觀(guan)察(cha)孔等處，均(jun)應有橡膠條，以保證其密封性。
3. 花(hua)板與(yu)托(tuo)架(jia)，托(tuo)架(jia)與(yu)擱圈之間應嵌入密(mi)封填料(liao)，然(ran)后緊(jin)固及調(diao)整螺栓，使花(hua)板平面與(yu)轉(zhuan)臂反吹風(feng)口平行(xing)且保(bao)證62mm距(ju)離。
; 4. 花板(ban)的梯形孔應(ying)(ying)與下(xia)托架(jia)上的相應(ying)(ying)定(ding)位圈垂直，防止放入濾袋框架(jia)后上口歪斜漏氣。
5. 反吹風旋臂傳動機構安裝時要(yao)(yao)注意上下垂直，旋臂回轉平(ping)面與(yu)框架導口(kou)上平(ping)面平(ping)行且(qie)保持2—4mm距(ju)離(li)。轉動要(yao)(yao)靈活，風口(kou)翻轉裝置與(yu)撞頭位置恰當，翻動正確靈活。
6. 濾袋框架外面(mian)套上(shang)(shang)濾袋(絨(rong)毛朝(chao)里)，袋口(kou)與導(dao)口(kou)用(yong)壓條(tiao)栓緊，防(fang)止漏氣(qi)，然(ran)后(hou)(hou)小心(xin)插(cha)入(ru)花板(ban)(ban)中(注意(yi)不(bu)使(shi)濾袋劃破或(huo)劃傷)，尾端(duan)錐肖插(cha)入(ru)下托(tuo)架相(xiang)應的定位圈(quan)中，上(shang)(shang)部導(dao)口(kou)框下面(mian)放上(shang)(shang)橡膠圈(quan)后(hou)(hou)用(yong)壓板(ban)(ban)斜肖壓緊。
7. 頂(ding)(ding)蓋(gai)合上(shang)后，應(ying)先試其旋轉是否靈(ling)活，頂(ding)(ding)蓋(gai)與清潔(jie)室(shi)外圈(quan)結合處應(ying)用橡膠密封(feng)，保證頂(ding)(ding)蓋(gai)下合時的(de)密封(feng)性。
8. 安裝(zhuang)完畢后，各傳動部分均應(ying)加注潤滑(hua)油，然后試轉一下檢(jian)查減速器是否(fou)反(fan)轉，如反(fan)轉，應(ying)立即重(zhong)新接線，以(yi)免損壞機件(jian)，確實(shi)無(wu)誤再(zai)正式啟動。
七、ZC機械回轉(zhuan)反吹扁布袋除塵器維護檢修：
1. 各(ge)傳動部件均(jun)應定期注油(you)。
2. 應(ying)定期(qi)檢查(cha)反吹風旋(xuan)臂是(shi)否正(zheng)常旋(xuan)轉。 ;
3. 灰(hui)斗(dou)的積灰(hui)應定(ding)期清(qing)理，不(bu)得過多。
4. 反吹風自控系統應(ying)定(ding)期檢查，防止(zhi)故障。
5. 定期停車檢(jian)查各濾(lv)(lv)袋(dai)，發現濾(lv)(lv)袋(dai)有(you)破(po)損應及時調換濾(lv)(lv)袋(dai)。
6. 在(zai)室(shi)外工(gong)作的除塵器，應定期(qi)進行拷鏟(chan)油漆、防止銹(xiu)蝕。
; 7. 應經常注(zhu)意排風管(guan)中有否粉塵排出，如發現有冒(mao)灰現象，應及(ji)時清查原因(yin)，進行(xing)排除。
8. 在檢查除(chu)塵(chen)器上部清潔室(shi)時(shi)，應關機，切(qie)斷(duan)電源、注意 、并同時(shi)有二(er)人操作，防止啟動風機，入孔門被吸閉或(huo)旋臂轉動，造成傷亡事故。
八、訂貨須知：
1. 訂貨(huo)時按(an)本說明書,根(gen)據需要列出型(xing)號及全名。
2. 是否配套訂購下列(lie)附(fu)件：電控屏(ping)、反吹風機(ji)、旋臂減(jian)速裝置(zhi)(zhi)、卸料裝置(zhi)(zhi)。
3. 反吹風的型式需說明(ming)(采用大氣(qi)(qi)風反吹或是循環風反吹)如不提要(yao)求，本(ben)廠只按(an)大氣(qi)(qi)風反吹發(fa)貨。
4. 如(ru)用于非爆炸性氣(qi)體時，請注明不帶(dai)防(fang)爆門。
5. 如應用(yong)在含(han)有腐蝕性氣體場(chang)合時(shi)，分圈反(fan)吹(chui)風(feng)(feng)機構不宜(yi)采用(yong)，如應用(yong)于常(chang)溫場(chang)合而(er)不采用(yong)分圈反(fan)吹(chui)風(feng)(feng)機構時(shi)，請在訂貨時(shi)說明，另行選用(yong)反(fan)吹(chui)風(feng)(feng)機。
6. 應盡量注明反吹(chui)風(feng)入口(kou)與(yu)除塵器支座的平面位置。
7. 如需訂購備品備件，本廠可滿足供(gong)應(ying)。
8. 訂購本廠各種規格(ge)除塵(chen)器，本廠可(ke)負責安裝、試車、但協議另訂。
9. 本廠系(xi)列產品(pin)除塵設備及使用(yong)說明書如有(you)改變恕不(bu)另行通知。
回轉反吹扁袋除塵器系列化規格 附表
| 序號 | 型 號 | 過濾面積（米2） | 處理風量 | 袋長（米） | 圈數（圈） | 袋數（袋） | |||
| 公稱 | 實際 | V （米/分） | L （米3/時） | ||||||
| 1 | 24ZC200 | A B | 40 | 38 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 2280~3420 4560~5700 | 2．0 | 1 | 24 |
| 2 | 24ZC300 | A B | 60 | 57 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 3420~5130 6840~8550 | 3．0 | 1 | 24 |
| 3 | 24ZC400 | A B | 80 | 76 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 4560~6840 9120~11400 | 4．0 | 1 | 24 |
| 4 | 72ZC200 | A B | 110 | 114 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 6840~10260 13680~17100 | 2．0 | 2 | 72 |
| 5 | 72ZC300 | A B | 170 | 170 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 10200~15300 20400~25500 | 3．0 | 2 | 72 |
| 6 | 72ZC400 | A B | 230 | 228 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 13680~20520 27360~34200 | 4．0 | 2 | 72 |
| 7 | 144ZC300 | A B | 340 | 340 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 20400~30600 40800~51000 | 3．0 | 3 | 144 |
| 8 | 144ZC400 | A B | 450 | 455 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 27300~40950 54600~68250 | 4．0 | 3 | 144 |
| 9 | 144ZC500 | A B | 570 | 569 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 34140~51210 68280~85350 | 5．0 | 3 | 144 |
| 10 | 240ZC400 | A B | 760 | 758 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 45480~60220 90960~113700 | 4．0 | 4 | 240 |
| 11 | 240ZC500 | A B | 950 | 950 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 57000~85500 114000~142500 | 5．0 | 4 | 240 |
| 12 | 240ZC600 | A B | 1140 | 1138 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 68280~102420 136560~170700 | 6．0 | 4 | 240 |
| 反 吹 風 機 | 電 動 機 | 回 轉 臂 減 速 器 | ||||||
| 型 號 | 風 量米3/小時 | 風 壓毫米水柱 | 型 號 | 功率 (千瓦) | 型 號# | 速比 | 輸出軸轉速 (轉/分) | 功率 (瓦) |
| 9-19#4A 9-19-4.5A | 1245 1969 | 388 486 | Y90-2 Y112M-2 | 2.2 4.0 | XLED0.4-63 BLED220×120 | 731 667 | 2.0 2.2 | 0.4 0.25 |
| ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| 9-19#5A ″ | 1897 1360 ″ | 606 594 ″ | Y132S1-2 Y112M-2 ″ | 5.5 4 ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| 9-19#4.5A ″ | 2359 2555 ″ | 469 456 ″ | Y132S1-2 | 5.5 ″ | XLED0.4-63 BLED270×150 | 731 841 | 2.0 1.8 | 0.4 0.37 |
| ″ 9-19#5A | ″ 2701 2164-2432 | ″ 600 608-606 | ″ Y132S2-2 Y132S1-2 | ″ 7.5 5.5 | ″ | ″ | ″ | ″ |
| ″ 9-19#5.6A | ″ 3417 | ″ 760 | ″ Y160M-2 | ″ 10.0 | ″ | ″ | ″ | ″ |
| 9-19-#5A ″ | 3237 ″ | 5.9 ″ | Y132S2-2 ″ | 7.5 ″ | XLED0.8-63 BLED270×150 | 1225 1081 | 1.2 1.4 | 0.8 0.37 |
| ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | XLED0.8-63 BLED330×180 | 1505 1521 | 1.0 1.0 | ″ |
| ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| ″ 9-19-#5.6A | ″ 3417 | ″ 760 | ″ Y160M-2 | ″ 10.0 | ″ | ″ | ″ | ″ |
尺寸表 附表1
| 序號 | 型號 | 總重kg | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | |
| 1 | 24ZC-Ⅱ-2 | A B | 1820 1825 | 650 | 2180 | 1390 | 1690 | 350 | 4375 | 1100 | 600 | 565 | 927 | 320 | 1690 | 320 |
| 2 | 24ZC-Ⅱ-3 | A B | 1979 1989 | ″ | 3180 | ″ | ″ | ″ | 5375 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| 3 | 24ZC-Ⅱ-4 | A B | 2146 2158 | ″ | 4180 | ″ | ″ | ″ | 6375 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| 4 | 72ZC-Ⅱ-2 | A B | 3944 3954 | ″ | 2180 | 2050 | 2530 | ″ | 5035 | 1600 | 1000 | 832 | 1194 | 360 | 2506 | 400 |
| 5 | 72ZC-Ⅱ-3 | A B | 4624 4639 | ″ | 3180 | ″ | ″ | ″ | 6035 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| 6 | 72ZC-Ⅱ-4 | A B | 5310 5320 | ″ | 4180 | ″ | ″ | ″ | 7035 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| 7 | 144ZC-Ⅱ-3 | A B | 8239 8280 | 850 | 3180 | 2940 | 3530 | 435 | 7161 | 2100 | 1400 | 1154 | 1516 | ″ | 3522 | ″ |
| 8 | 144ZC-Ⅱ-4 | A B | 8974 9028 | ″ | 4180 | ″ | ″ | ″ | 8164 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| 9 | 144ZC-Ⅱ-5 | A B | 9956 10001 | ″ | 5180 | ″ | ″ | ″ | 9164 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| 10 | 240ZC-Ⅱ-4 | A B | 15291 15383 | 1000 | 4180 | 3680 | 4380 | 500 | 9077 | 2600 | 1800 | 1418 | 1780 | 440 | 1386 | 450 |
| 11 | 240ZC-Ⅱ-5 | A B | 17125 17440 | ″ | 5180 | ″ | ″ | ″ | 10077 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
| 12 | 240ZC-Ⅱ-6 | A B | 18945 19085 | ″ | 6180 | ″ | ″ | ″ | 11077 | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ | ″ |
ZC(LPD)型機械回轉反吹扁袋除塵器
本除塵器采用圓形體結構受力均勻、抗爆性能好、結構緊湊，采用高壓風機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節約能源，延長布袋的使用壽命。嚴寒地區室內安裝，其它地區都能在室外安裝。可 應用于機構、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食、化工等許多部門。
用戶選用應注意對溫度高，濃度大，顆粒細的粉塵應選用A型，反之用B型為宜。
本布袋除塵器(qi)不帶卸(xie)料器(qi)。
| 序號 | 型號 | N1 | N2 | P或P×Q | Φ1 | R | S | T | V | Φ2 | 進口 | 出口 | |||
| a | b | c | d | ||||||||||||
| 1 | 24ZC-Ⅱ-2 | A B | 89 | 111 | 160 | 24 | 260 350 | 970 〝 | 200 〝 | 1200 〝 | 360 〝 | 250 〝 | 320 500 | 320 400 | 320 〝 |
| 2 | 24ZC-Ⅱ-3 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 300 350 | 〝 1005 | 〝 250 | 〝 | 〝 450 | 〝 320 | 400 500 | 320 500 | 〝 |
| 3 | 24ZC-Ⅱ-4 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 300 415 | ″ | ″ 300 | 〝 1300 | 〝 560 | 〝 | 400 630 | 500 800 | 〝 |
| 4 | 72ZC-Ⅱ-2 | A B | 117 | 133 | 200 | 25 | 〞 500 | 1425 1465 | 350 400 | 1700 〝 | 〝 700 | 〝 400 | 〝 800 | 〝 | 400 〝 |
| 5 | 72ZC-Ⅱ-3 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 500 725 | 〝 | 350 450 | 〝 1800 | 630 800 | 〝 | 〝 1250 | 〝 1250 | 〝 |
| 6 | 72ZC-Ⅱ -4 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 600 725 | 〝 1515 | 〝 500 | 〝 | 750 900 | 〝 500 | 1000 1250 | 1000 1600 | 〝 |
| 7 | 144ZC－Ⅱ-3 | A B | 115 | 135 | 260×130 | 〝 | 600 900 | 2015 2080 | 450 600 | 2400 2500 | 800 1120 | 〝 630 | 1000 1600 | 〝 | 330 〝 |
| 8 | 144ZC－Ⅱ－4 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 725 1100 | 〝 | 550 700 | 〝 | 1000 1250 | 〝 | 1250 2000 | 1250 2000 | 〝 |
| 9 | 144ZC－Ⅱ－5 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 2165 | 600 750 | 〝 2600 | 1120 1400 | 〝 800 | 〝 | 1600 2500 | 〝 |
| 10 | 240ZC－Ⅱ－4 | A B | 165 | 185 | 300×230 | 30 | 725 1350 | 2590 〝 | 700 850 | 2900 3100 | 1250 1600 | 〝 | 1250 2500 | 〝 | 800 〝 |
| 11 | 240ZC－Ⅱ－5 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 1100 1350 | 〝 2690 | 750 950 | 3000 3200 | 1400 1800 | 〝 1000 | 2000 2500 | 2000 3000 | 〝 |
| 12 | 240ZC－Ⅱ－6 | A B | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 1100 1600 | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 〝 | 2000 3000 | 2500 3500 | 〝 |
